高頻脫水振動脫水篩作為一種 節(jié)能環(huán)保的脫水設(shè)備，而被廣大用戶所青睞，因而很多用戶都想了解該設(shè)備的詳細資料。下面隆中重工脫水篩廠家為廣大用戶提供一份詳細的高頻脫水振動篩資料，以供大家了解。

一、產(chǎn)品介紹

高頻脫水振動篩是隆中重工的一項專利 脫水設(shè)備，主要應(yīng)用于尾礦干排、精礦脫水、煤泥分離等行業(yè)，具有處理量大，脫水充分，技術(shù)經(jīng)濟效果顯著，適用范圍廣等特點。

二、工作原理

1、高頻脫水篩區(qū)別于一般式膠帶聯(lián)軸驅(qū)動方式，采用獨特的激振器。運動軌跡更加穩(wěn)定可靠。

2、當(dāng)兩臺電機作同步反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行電機軸線的方向相抵消，在垂直電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。

3、兩機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料沿著連續(xù)的跳躍式向前運動。

4、在與篩面相遇的過程中，使小于篩孔的物料和水穿透篩面，從而實現(xiàn)脫水、脫泥和分 。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、 高頻脫水篩設(shè)計成篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個平衡的振動電機水平安裝，一個在另一個上端，旋轉(zhuǎn)時不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作更穩(wěn)定。

2、采用雙振動電機激振，結(jié)構(gòu)堅固緊湊，擺脫了傳統(tǒng)偏心振動器結(jié)構(gòu)大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。

3、脫水篩的側(cè)體護板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導(dǎo)致變形破裂，并減少了鐵質(zhì)對物料的污染。

4、高頻脫水篩篩網(wǎng)利用的是嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍，避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網(wǎng)的厚重感。

5、脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振又經(jīng)久耐用。

6、隆中產(chǎn)品改進： 多頻脫水篩采用篩板側(cè)面開孔方式，讓部分水從該孔快速流出，加快了脫水速度，另外，還避免了因水濺到電機導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象。

四、使用條件

（1）振動加速度不c過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。

（2）環(huán)境溫度不c過40℃（若c過40℃應(yīng)降低功率使用）。

（3）海拔不c過1000米，若越過1000米但不c過4000米，則每增高100米，其溫升限值應(yīng)降低0.5℃。

（4）電源：三相380V，頻率50Hz。

（5）工作方式：SI(連續(xù))。

（6）定子繞組溫升值(電阻法)不c過80K。

（7）軸承的容許溫度(溫度計法)應(yīng)不c過95℃。

（8）主機工作電流不c過電機銘牌上的數(shù)據(jù),否則降低激振力使用。

（9）使用環(huán)境應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。

五、使用事項

1、振動電機運轉(zhuǎn)過程中， 注意軸承的潤滑。

在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。

2、停止使用或存放半年以上時間后，電機應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。

3、累計運行時間c過5000小時后，應(yīng)對電機軸承進行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。

4、停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量電機定子線圈對地J緣電阻，用500V兆歐表測量時，J緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。

六、維護保養(yǎng)

機器啟動前：

（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

（2）檢查運輸支撐是否拆除。

機器啟動時：

（1）注意有無異常雜音

（2）電流是否穩(wěn)定

（3）振動有無異狀

機器使用后：

（1）每次使用完畢即清理干凈.定期保養(yǎng)。

（2）定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位 加油潤滑。

以上是高頻脫水振動篩的詳細資料，如果您對此設(shè)備感興趣，歡迎隨時咨詢生產(chǎn)廠家隆中重工。咨詢熱線400-658-0379

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