高頻振動脫水篩結構合理，獨特新穎，采用振動電機作激振源，物料進行拋擲運動，達到篩分處理的目的。以下是高頻振動脫水篩結構特點

篩箱

篩箱是篩機的主要工作和承載部件,是由篩框和固定在它上邊的篩而組成。載荷特性決定篩框 有足夠的強度、剛度和耐磨性,因此,各部件連接要牢固可靠,且整體重量要盡量輕。為了減輕篩框重量,增強篩框側板受高頻動載荷的能力,篩框側板采用鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強,并與橫梁、入料異型梁、出料異型梁加強組焊后形成框架結構,這樣大大增加了篩框的縱向和橫向剛度和強度。此外,為了減少焊接內(nèi)應力,所有焊接件均采用與之相匹配材料,并在焊接工藝上采取嚴格措施,以延長使用壽命。這與螺栓聯(lián)結及鉚接結構相比較,具有制造工藝簡單、重量經(jīng)、工作可靠等優(yōu)點。

篩面

篩面是篩機承受物料并使物料完成篩分或脫水過程的重要部件,其結構的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而 十分慎重。

通常,脫水用篩機一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達到0.25mm,篩面開孔率較低(開孔率J有18一23%),所以在處理水分大、粘濕物料時(如濃縮機底流),易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象,影響脫水效果。新研制的疊層復合式篩網(wǎng)是由不同篩孔尺寸的不銹鋼絲網(wǎng)疊合在一起,周邊用聚胺脂橡膠粘結而成first層篩孔盡量小,稱為主篩網(wǎng);第二層篩1岡的孔徑比first層篩網(wǎng)大一個孔序,稱為防堵篩網(wǎng);第三層篩網(wǎng)強度盡可能大而鋼絲直徑盡可能小,以增大篩網(wǎng)開孔率,此層開孔率可達到40%,并支撐一、二層篩網(wǎng),使之保持足夠大的強度和剛度,而且要避免因鋼絲直徑過粗使first、二層篩網(wǎng)凹凸不平而形成塌陷,以至影響篩網(wǎng)使用壽命，此外煙臺鑫海礦機采用獨特的技術研制成 多頻脫水篩，主要部分在水平方向上片狀，篩板后部與主板成上傾角度，不J使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率高。

由于每層篩網(wǎng)的鋼絲直徑不同,所以篩網(wǎng)在受力拉伸后變形也不一樣;復合篩網(wǎng)除隨篩機一起振動外,其中每層篩網(wǎng)之間還有相對運動,即篩面上下的拍打運動和橫向之間的相對錯位運動,這種運動有利于細粒物料透過篩孔并防止堵塞,具有單層篩網(wǎng)所沒有的功效,即促使細粒 物料快速透篩并自動清理篩而,這對于煤泥回收和細粒 物料脫水分 具有特殊意義。

振動器

振動器是篩機的關鍵部件。本篩機的振動器與普通篩機相比較,不J工作頻率高(達25~50Hz）,而且振動強度大。因此,合理的結構布置及零件的優(yōu)選是非常重要的。高頻振動脫水篩的振動器采用外置式塊偏心結構,篩箱兩側各布置一組激振器,每組激振器兩套軸承。為了降低軸承溫升和工作噪音,提高工作壽命,采用了高精度大游隙軸承,且軸承外圈加以軸向定位,以防止軸向竄動帶來的軸承外圈與軸承座或抽與軸承內(nèi)圈的相對滑動,從而減緩了軸溫的上升并降低了工作噪音。中間軸由撓性聯(lián)軸器將兩組激振器連接在一起,形成一個整體的激振源。頻率可通過變換皮帶輪來調(diào)節(jié),振幅調(diào)整由主偏心塊加減配重板來實現(xiàn)。

支撐彈簧

支撐彈簧種類很多,有金屬彈簧、橡膠彈簧、復合彈簧等,本篩機是在25Hz~50Hz高頻振動下工作,支撐結構對其運動特性影響很大,由于篩機本身參振重量較輕,故選取彈性元件和決定結構時不J要考慮隔振效果,而且還要考慮其運動特性,綜合分析,采用了圓柱橡膠剪切彈簧。橡膠彈簧的優(yōu)點是尺寸、形狀、剛度可以隨意選擇,并能承受較大的彈性變形,彈性模量較金屬彈簧小,通過改變橡膠彈簧工藝配方來改變彈簧剛度,不同尺寸、形狀的彈簧其剛度可自行選取,而且安裝更換方便,使用壽命長,所以應用范圍較廣。

彈簧在篩機支撐部分的安裝形式與一般振動篩有所不同,采用了懸掛式的剪切彈簧,這種形式強制彈簧跟蹤篩機頻率,克服了普通篩機自由裝置橡膠彈簧在高頻振動下相位滯后現(xiàn)象,從而使篩機啟動、停車非常平穩(wěn),共振振幅小,減輕了篩機工作時,特別是停車時對墓礎的動載荷。由于橡膠彈簧是在壓縮和剪切復合狀態(tài)下工作,故此一般壓縮彈簧使用壽命長,這種布置形式特別適合于高振動強度輕型篩機。

文章：熱烈祝賀隆中高頻振動篩獲得 專利證書